大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于振動破碎機振動系統(tǒng)設計的問題，于是小編就整理了2個相關介紹振動破碎機振動系統(tǒng)設計的解答，讓我們一起看看吧。

破碎機振動大是什么原因？

底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固，主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題，轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。

檢修裝配中設備安裝錯誤。設備換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的設備必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。對應兩組設備重量之差超過5克。排除的方法是調整設備重量，使相應兩組重量之差少于5克。個別設備卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使設備轉動靈活。如果垂頭過緊，在運動當中沒有甩開的話，也會造成機體震動，這是可以將機器停下來，想辦法使錘頭轉動靈活。

破碎機在運行過程中出現振動大的情況，可能有以下幾個原因：

錘頭質量不平衡：如果錘頭的質量相差過大，會導致轉子不平衡，從而在運行時產生強烈的震動。

檢修過后錘頭安裝錯誤：如果在檢修過程中，錘頭的安裝出現問題，例如安裝位置不對，也可能導致破碎機運行時產生震動。

錘頭卡得太緊：如果安裝錘頭的時候，錘頭卡得太緊，運轉時無法打開，也會產生震動。

主軸彎曲變形，軸承間隙過大或損壞：這些問題都會導致破碎機在運行時產生震動。

破碎機沒有固定牢固：如果破碎機沒有固定好，例如地腳螺絲松動，也會導致運行時產生震動。

破碎機振動大原因：

1、裝配間隙過大由于長時間運轉，使得轉子軸與軸承，軸承內圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉子軸在的高速運轉下上下左右前后晃動，從而使整個錘式破碎機發(fā)生振動失去平衡。

2、轉子軸受力不均勻轉子不平衡是錘式破碎機振動機振動的主要原因。轉子不平衡包括結構不平衡和質量缺損，結構不平衡是指結構不對稱質地不均勻，造成轉子質量偏心，質量缺損是指轉子零件脫落磨損，造成轉子質量偏心，捶式破碎機振動主要是由這兩種情況造成的，轉子不平衡造成轉子軸受力不均力。

3、軸承間隙超過極限或已經損壞。解決此類問題一般都采用更換新軸承。

破碎機振動大的原因可能有多種。首先，可能是由于破碎機的不平衡造成的。如果破碎機的零件安裝不當或磨損嚴重，會導致不平衡，進而引起振動。其次，破碎機的基礎不穩(wěn)固也會導致振動增大。如果基礎不牢固或者地面不平整，會使破碎機在工作時產生振動。此外，破碎機的零部件磨損嚴重、潤滑不良或者使用過程中出現故障等也可能導致振動增大。因此，為了減少破碎機的振動，需要定期檢查和維護設備，確保零件安裝正確、基礎穩(wěn)固，并保持良好的潤滑和正常運行。

WP鏈條破碎機振動值多少？

WP鏈條破碎機的振動值取決于多種因素，包括設備的規(guī)格、工作狀態(tài)以及維護情況。一般來說，正常運行的WP鏈條破碎機的振動值應該在合理范圍內，并且符合相關的安全標準和規(guī)定。對于每臺具體的破碎機，建議在使用前進行振動測試，并根據測試結果來調整設備的工作狀態(tài)和維護保養(yǎng)，以確保振動值在可接受的范圍內。

同時，定期檢查和維護設備，保持其良好的工作狀態(tài)也是非常重要的，可以有效控制和降低振動值，提升設備的安全性和穩(wěn)定性。

到此，以上就是小編對于振動破碎機振動系統(tǒng)設計的問題就介紹到這了，希望介紹關于振動破碎機振動系統(tǒng)設計的2點解答對大家有用。