大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于破碎機錘頭緊固件的問題，于是小編就整理了2個相關介紹破碎機錘頭緊固件的解答，讓我們一起看看吧。

粉碎機軸承老壞怎么解決？

粉碎機常見問題以及解決辦法粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動軸承發(fā)熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心?？勺笥乙苿与姍C的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同情況處理。

①更換或裝配錘頭時，轉(zhuǎn)子未很好平衡。裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過，單個錘頭的重量偏差不得大于㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。二煤矸石粉碎機內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲①機腔內(nèi)進入不能破碎異物。②襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。③錘頭或其它部件斷裂。停車后，清理破碎腔。檢查并緊固襯板。更換斷裂另部件。三煤矸石粉碎機軸承溫度過高①潤滑油不足。②潤滑油臟污。③軸承損壞。四煤矸石粉碎機軸承座螺絲松動。①加注潤滑油②清理軸承，更換潤滑油。③更換軸承。④校正緊固軸承座。五煤矸石粉碎機機器或電機聲音異常，生產(chǎn)量減少的原因和解決方法電壓過低。下料不均。電機或粉碎機軸承出現(xiàn)問題。物料粘壁嚴重。錘軸退出一邊。解決方法保證電壓，電纜線須符合要求。均勻布料，適量不得過多。停機檢查軸承。清理機腔內(nèi)壁。

錘式破碎機的常見故障和排除方法？

錘式破碎機用于破碎中硬且具有腐蝕性的物料，用于破碎煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等各種中硬物料，等等。百靈機器總結(jié)了其常見故障及解決方法主要有：

一、出料粒度過大：最主要的原因就是錘頭在工作過程中由于長期磨損，造成錘頭磨損嚴重，不能正常工作導致；也可能是錘式破碎機內(nèi)部的篩條斷裂，不能有效的過濾掉較大的出料。

這兩種情況的解決辦法就是更換錘頭和篩條，因為一旦磨損，是不可修復的；

二、產(chǎn)量無緣由的減少：

這有兩種原因，第一種是加入的物料不均勻，導致物料過少，所以出料也少；

其次就是可能篩條縫隙部分被物料堵塞，導致物料無法出來；解決方法是停車調(diào)整加料機構(gòu)，其次就是清理篩條縫隙中的堵塞物；

三、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：

原因是1.非破碎物料進入機器內(nèi)部，導致機器產(chǎn)生異響，2.是襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，3?？赡苁清N或零部件斷裂導致異響；解決方法是停車檢查，根據(jù)上述情況檢查清理破碎腔中的異物，或者檢查襯板的牢固程度以及錘與篩條之間的間隙，或者更換斷裂的零件。

到此，以上就是小編對于破碎機錘頭緊固件的問題就介紹到這了，希望介紹關于破碎機錘頭緊固件的2點解答對大家有用。