本篇文章給大家談談采煤破碎機錘頭老是掉，以及破碎機錘頭磨損嚴重如何處理對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、錘式破碎機的錘頭該怎樣保養(yǎng)和維護?
• 2、錘式破碎機常見故障的原因是什么,有什么好的處理方法?
• 3、原煤破碎機的常見故障原因分析及解決辦法

錘式破碎機的錘頭該怎樣保養(yǎng)和維護?

應把塑料破碎機安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

若錘片一端兩角都以磨損，可調頭使用。在調頭或調角時，應將所有錘片同時進行，以保持轉子的平衡。如四角都磨損后，則應全部更換新錘片。其排列方式應按使用說明書的規(guī)定，每組錘片的質量差不得超過5克。

根據(jù)設備的自身屬性及生產(chǎn)操作經(jīng)驗，南昌長江思科提醒大家在操作立軸錘式破碎機時應注意以下幾點。應嚴格按照設備安全操作規(guī)程進行設備維護和使用。

高錳鋼材質的錘頭在工作過程中不能充分發(fā)揮?？刹捎脧秃襄N頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。4 錘式破碎機結構的設計。

如果錘式破碎機一直出現(xiàn)大塊的石頭，可能是由于以下原因導致的：物料硬度過高：如果物料硬度過高，錘式破碎機的錘頭可能會因為承受不了物料的壓力而損壞，從而產(chǎn)生大塊的石頭。

錘式破碎機常見故障的原因是什么,有什么好的處理方法?

1、原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

2、河南紅星機器是破碎設備專業(yè)生產(chǎn)出口基地，擁有先進的破碎機技術，現(xiàn)在紅星為您提供一些關于錘式破碎機故障及排除：軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。

3、常見問題之一：軸承過熱。原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。常見問題之二：出料粒度過大。

4、錘式破碎機堵塞可能是有以下幾個原因：積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物，造成堵料。排料口調整不當。排料口尺寸沒有根據(jù)破碎情況進行調整的話，可能會造成破碎后的物料不能及時排出，造成堵塞。

原煤破碎機的常見故障原因分析及解決辦法

1、錘式破碎機的錘頭溫度過高，首先檢查錘頭的潤滑情況，是否潤滑油過多或者是過少，使摩擦加大，造成溫度過高，或者是潤滑油的質量有一定的問題。

2、由于復合式破碎機的工作環(huán)境惡劣，研磨的物料硬度較大，多以復合式破碎機在使用時間久了之后難免會出現(xiàn)一些小的問題，技術員專門對這些問題做了研究，總結出以下易出現(xiàn)的問題病給予解決辦法。

3、隔音罩噪音處理方式 隔聲罩是用隔聲/吸聲/減震材料制成的構件將噪聲源（產(chǎn)生噪聲的機械設備）阻隔在一定的空間，減少噪聲向外傳播的一種隔音裝置。

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