大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于電機(jī)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹電機(jī)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的解答，讓我們一起看看吧。

單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子的區(qū)別？

①單轉(zhuǎn)子。傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)一般只有一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子，無(wú)論是直流機(jī)、同步機(jī)還是異步機(jī)，都只有一個(gè)機(jī)械端口。尤其是在處理沾濕的物料時(shí)，容易沾附在破碎板及破碎機(jī)上腔引起產(chǎn)量、出粒粒度增大、錘頭等磨損件非正常磨損。

②雙轉(zhuǎn)子。它具有兩個(gè)機(jī)械軸，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)機(jī)械軸能量的獨(dú)立傳遞。這種新型電機(jī)極大的減小了設(shè)備的體積和重量，提高了工作效率，能很好的滿足節(jié)能和調(diào)速的要求，有著優(yōu)越的運(yùn)行性能。

如何保持錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子平衡？

在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想，那么會(huì)加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費(fèi)時(shí)間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有三：

1）若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相互平行，即轉(zhuǎn)子重心不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

2）若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯(cuò)，且相交于轉(zhuǎn)子的重心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動(dòng)力不平衡。這兩種不平衡現(xiàn)象將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷（即撓力），從而引起機(jī)器的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，使主軸、軸承、機(jī)架等零部件受力惡化。特別是對(duì)軸承產(chǎn)生周期性沖擊載荷，使軸承發(fā)熱，甚至損壞；此外還引起機(jī)器的振動(dòng)。轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象主要是由于轉(zhuǎn)子零件的制造質(zhì)量和裝配精度不良造成。

3）同時(shí)，在工作過(guò)程中錘頭磨損不均勻也是影響轉(zhuǎn)子不平衡的因素。在設(shè)計(jì)錘式破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意破碎機(jī)的動(dòng)載荷不能超過(guò)允許值。轉(zhuǎn)子裝配后，必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。對(duì)于長(zhǎng)度較小的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速在800r/min以下時(shí)，只需做靜平衡；對(duì)于長(zhǎng)度較大的轉(zhuǎn)子，除做靜平衡外，必須做動(dòng)平衡。對(duì)于用戶，當(dāng)更換錘子時(shí)，也需做平衡。其辦法是逐個(gè)稱量錘子質(zhì)量，記在錘子上，還要詳細(xì)記在記錄單上。要求相對(duì)應(yīng)的兩排，即對(duì)稱的兩個(gè)錘頭應(yīng)平衡，且軸向截面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錘頭也應(yīng)平衡。這是最簡(jiǎn)單的方法。假如所有對(duì)應(yīng)的兩排的每個(gè)錘頭都是平衡的，只有兩個(gè)不平衡，而這兩個(gè)錘頭又處于轉(zhuǎn)子的兩端，這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力偶，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)不平衡，引起振動(dòng)。如果不平衡，其質(zhì)量又是相等的，且為180度，這種情況，對(duì)于軸心線能達(dá)到平衡，然后旋轉(zhuǎn)起來(lái)，每個(gè)不平衡的錘頭，就產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)離心力，則使轉(zhuǎn)子軸在軸承內(nèi)出現(xiàn)搖擺所以必須使錘頭與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的值盡量最小。

到此，以上就是小編對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于電機(jī)轉(zhuǎn)子破碎機(jī)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。