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降低機(jī)制砂含水量(機(jī)制砂含水率實(shí)驗(yàn)步驟)

 2023-11-02 16:31:02  閱讀 981

摘要:

本文目錄一覽:1、如何控制機(jī)制砂混凝土的質(zhì)量2、直線振動(dòng)篩的處理量(產(chǎn)量)跟哪些因素相關(guān)?3、怎么控制混凝土骨料的含水率如何控制機(jī)制砂混凝土的質(zhì)量②模板控制:模板的光潔度及密封性是混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵之模板不漏漿,表面光亮,澆筑的混凝土構(gòu)件...

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本文目錄一覽:

降低機(jī)制砂含水量(機(jī)制砂含水率實(shí)驗(yàn)步驟)

如何控制機(jī)制砂混凝土的質(zhì)量

②模板控制:模板的光潔度及密封性是混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵之模板不漏漿,表面光亮,澆筑的混凝土構(gòu)件發(fā)亮,使用機(jī)制砂如此,天然砂也是如此。

根據(jù)亞甲藍(lán)溶液測(cè)定MB值,MB值<4則判定以石粉為主,反之則判定以泥粉為主。通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子,成品更加規(guī)則,可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子,更能滿足日常需求。

在原材料進(jìn)廠是應(yīng)嚴(yán)格控制砂的含泥量、細(xì)度等指標(biāo),同時(shí)在混凝土生產(chǎn)時(shí)根據(jù)混凝土的狀態(tài)及時(shí)調(diào)整砂率,保證混凝土的工作性,保證現(xiàn)場(chǎng)施工的在、順利進(jìn)行。根據(jù)TB10424-2011標(biāo)準(zhǔn)要求,細(xì)骨料的性能應(yīng)符合下表規(guī)定。

直線振動(dòng)篩的處理量(產(chǎn)量)跟哪些因素相關(guān)?

篩分物料含水量 篩分物料的含水量越高,其粘附性越強(qiáng),因此容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,導(dǎo)致振動(dòng)篩的篩孔堵塞,降低振動(dòng)篩的篩分效率。因此,含水率高的物料,可在篩分前先進(jìn)行干燥處理,降低物料的含水量。

物料含泥量大(當(dāng)含泥量大于8%時(shí))應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分,或預(yù)先洗礦。篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響直線振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng),所以篩分效率高,生產(chǎn)能力大。

物料含水量 使用干法篩分時(shí),物料含水率高和粘附性、濕潤(rùn)性好的物料容易結(jié)塊,從而導(dǎo)致堵塞篩孔,降低篩分效率。堆積密度 物料的堆積密度較大時(shí),振動(dòng)篩的堆積密度和篩分能力呈正相關(guān)關(guān)系。

影響篩分效率的因素 1.入篩原料性質(zhì)的影響 (1)含水率。物料的含水率又稱濕度或水分。

怎么控制混凝土骨料的含水率

混凝土骨料一般為濕法生產(chǎn),即機(jī)制砂在生產(chǎn)過程中,采用大量水對(duì)骨料進(jìn)行沖洗。剛剛生產(chǎn)的成品砂,含水率大約為12%~15%%左右,過多的自由水需要脫除。

目前國(guó)家規(guī)范《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2011)》在混凝土配合比設(shè)計(jì)中對(duì)骨料含水狀態(tài)第0.2條規(guī)定如下圖:國(guó)家要求理論上要求骨料在干燥狀態(tài)下值,并且一直在沿用。

骨料占混凝土總體積的70%-80%,在混凝土中起著骨架作用可減少混凝土的收縮,通過選用適當(dāng)?shù)墓橇虾透淖児橇系募?jí)配可改變混凝土的性能,良好的砂石級(jí)配還可降低混凝土中水泥的用量,節(jié)約生產(chǎn)成本。

具體措施如下:一是在進(jìn)行混凝土配合比的配比試驗(yàn)中,使用通過嚴(yán)格篩分后的砂石骨料,保證砂石骨料不存在超徑遜徑問題,并在面干飽和的情況下進(jìn)行各類級(jí)配料,但在現(xiàn)場(chǎng)中往往使用烘干法對(duì)骨料含水率進(jìn)行檢測(cè)。

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