大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)制砂對混凝土的影響的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機(jī)制砂對混凝土的影響的解答，讓我們一起看看吧。

洗砂加入絮凝劑有什么后果？

因絮凝劑的特性能快速吸附水中溶質(zhì)和懸浮物顆粒產(chǎn)生絮狀沉淀，從而起到凈化水質(zhì)的作用，所以絮凝劑被砂石生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用來對洗砂水進(jìn)行凈化、過濾水質(zhì)，再次回收利用。

但砂石生產(chǎn)企業(yè)只考慮了經(jīng)濟(jì)和排放水的環(huán)保要求，卻未考慮洗砂過程中會殘留少量絮凝劑在機(jī)制砂中，影響混凝土的各方面性能。

通過多次調(diào)查與檢測，水洗機(jī)制砂中絮凝劑的殘留含量一般大約在0.20‰～0.80‰。

機(jī)制砂中，石粉含量對各等級混凝土強(qiáng)度的影響，幫幫忙？

如果石粉含量不高的話，對水泥強(qiáng)度有一定的增長作用，但是含量超標(biāo)的話會影響混凝土強(qiáng)度，石粉含量過高，需要增加減水劑摻量才能達(dá)到泵送要求，所以會降低強(qiáng)度，建議你最好控制在國家制定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

玄武巖機(jī)制砂密度大怎么還減輕混凝土重量？

玄武巖機(jī)制砂可以減輕混凝土的重量，這是因?yàn)樾鋷r機(jī)制砂是一種較輕的骨料，相比于常用的河砂或石英砂，其密度較小。

當(dāng)將玄武巖機(jī)制砂作為混凝土中的骨料時，它能夠填充其中的空隙，降低混凝土的密度，從而減輕混凝土的重量。

同時，玄武巖機(jī)制砂還具有較高的強(qiáng)度和抗壓性能，能夠保證混凝土的整體力學(xué)性能。

因此，使用玄武巖機(jī)制砂可以在一定程度上減輕混凝土的自重，提高混凝土的輕質(zhì)化特性，適用于一些對重量要求較低的工程項目。

玄武巖機(jī)制砂作為一種人造砂，其密度相對較大。然而，盡管密度較大，玄武巖機(jī)制砂在一定程度上仍然有助于減輕混凝土的重量。以下是幾個可能的原因：

1. 顆粒形狀：玄武巖機(jī)制砂的顆粒形狀相對較圓，表面較為光滑。這種顆粒形狀有助于減少混凝土中顆粒間的摩擦，降低混凝土的需水量，從而減輕混凝土的重量。

2. 空隙結(jié)構(gòu)：玄武巖機(jī)制砂的顆粒間空隙較大，有助于在混凝土中形成較多的毛細(xì)孔，提高混凝土的透氣性和抗凍性能。這些空隙可以在一定程度上減輕混凝土的重量。

3. 粒徑分布：玄武巖機(jī)制砂的粒徑分布較寬，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。使用不同粒徑的機(jī)制砂可以優(yōu)化混凝土的級配，提高混凝土的工作性能和力學(xué)性能。合適的級配對于減輕混凝土重量和提高混凝土性能具有積極作用。

4. 增強(qiáng)效果：玄武巖機(jī)制砂的硬度和強(qiáng)度較高，有助于提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。在一定程度上，這種增強(qiáng)效果可以彌補(bǔ)由于密度較大而導(dǎo)致的混凝土重量增加。

玄武巖機(jī)制砂的優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)

 （1）工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可以得到保證工廠生產(chǎn)可以從選材、破碎等一系列工藝流程上建立質(zhì)量監(jiān)控體系，生產(chǎn)條件好，砂的質(zhì)量有保障。  

 （2）砂的物理力學(xué)性能好可以有意識的選擇硬質(zhì)巖石生產(chǎn)機(jī)制砂，避免采用軟質(zhì)、風(fēng)化巖石，同時，含泥（塊）量可人工篩分控制。化學(xué)成份與母材、碎石一致，對混凝土無負(fù)面作用，適合做高強(qiáng)混凝土。  

 （3）機(jī)制砂的顆粒級配、細(xì)度模數(shù)可以調(diào)整可以根據(jù)工程的需要，結(jié)合母材的特點(diǎn)和混凝土的要求，調(diào)整機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)和顆粒級配。調(diào)整措施主要通過破碎設(shè)備、工藝流程的選擇來完成。

 缺點(diǎn)

 （1）天然砂顆粒渾圓，表面光滑。天然中砂細(xì)度模數(shù)多為2. 6 3. 0，級配較好，對混凝土的工作性十分有利。機(jī)制砂顆粒尖銳，多棱角，表面粗糙，細(xì)度模數(shù)多為3. 0以上，與天然河砂相比，機(jī)制砂的顆粒級配稍差，大于2. 5 mm和小于0. 08 mm的顆粒偏多，導(dǎo)致混凝土的和易性較差，容易引起混凝土的外觀質(zhì)量缺陷。機(jī)制砂母材的變化會引起機(jī)制砂質(zhì)量的波動，給施工質(zhì)量的控制帶來一定的難度。但是，機(jī)制砂的缺點(diǎn)可以通過選擇合適的碎砂設(shè)備、合理利用砂中含石粉量、調(diào)整砂率，以及選用合適的外加劑等措施來克服。

 （2）機(jī)制砂含有一定量的石粉。石粉和泥的粒徑雖然都小于0. 075 mm，但是他們的成份不同，細(xì)度相差也較大。泥顆粒大多小于0. 016 mm，而石粉顆粒大都在0. 016 0. 075 mm之間。泥吸附在砂的表面，妨礙砂與水泥的粘結(jié)；而適量的石粉可填充在水泥、細(xì)砂的空隙之間，增強(qiáng)機(jī)制砂混凝土的工作性。

到此，以上就是小編對于機(jī)制砂對混凝土的影響的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)制砂對混凝土的影響的4點(diǎn)解答對大家有用。